EN|繁體/简体|北京|深圳|青岛|武汉|微博
全国免费服务
400-819-5688
您所在的位置:首页 -- 建筑节能检测 -- 正文

    LEED高级调试服务范围

    .LEED高级调试介绍
    LEED调试是一个确保建筑所有的系统按照业主的使用要求及设计意图需求协调运行的系统化过程,通过从设计初期阶段编制项目要求和设计基础,直到施工、验收和运行维护进行系统运行性能的实际测量验证达到上述目的。
    LEED V4 高级调试的基本流程如下:
     

    LEED V4高级调试

    阶段

    业主编制项目需求(OPR

    初步设计阶段

    设计团队编制设计意图文件(BOD

    业主指定调试顾问CxA,至少在施工图完成50%之前

    CxA审核OPRBOD

    调试需求编制在施工招标要求中

    施工图设计阶段

    CxA审核50%施工图

    CxA编制调试计划

    (包括确定调试监测程序、确定用能和用水系统性能的测量和评估点)

    CxA 审核总包和分包的递交文档

    施工阶段

    CxA现场检验总包系统安装和运行情况

    CxA现场检验总包系统功能性调试

    CxA审核调试监测结果、制定修正方案

    CxA审核总包编制调试系统运行手册

    CxA审核调试系统的培训

    CxA编制调试报告

    竣工后

    CxA在建筑运行8-10个月后对项目进行重访

    CxA编制季节性调试方案和季度分析报告


    根据LEED高级调试得分要求,结合仓库项目情况,确定以下5个系统需要调试:
    1)空调、通风系统;
    排风和通风系统、分体空调和全热回收机组
    2)照明和其控制系统;
    3) 生活热水系统。
    4)可再生能源
    5)建筑围护结构
    外观审核、热工性能(屋面、外墙、窗户、外门、地板)、承重、窗户(水密性和气密性)、防水性能等

    2.调试工作范围
    高级调试服务分为4个阶段:方案设计阶段、设计阶段、施工阶段、和后期运行维护阶段。

    3.1 方案设计阶段
    方案设计阶段为项目初始时期的一个筹备阶段,在这个阶段中,应建立和明确业主的项目要求。本阶段在调试过程中至关重要,因为业主的项目要求上是系统设计、施工和运行的基础,同时也决定着调试计划和时间的进程安排。

    在方案设计阶段,将实施如下工作:
    3.1.1 建立业主的项目需求
    3.1.2 建立初步的调试计划框架

    3.2 设计阶段
    设计阶段调试团队的工作目标是尽量确保施工文件满足和体现业主项目要求。设计文件应清楚地介绍满足业主项目要求的设计意图及规范、设备系统及部件的描述。
    设计阶段调试团队的主要工作为审核设计文件、建立施工文件调试要求并且编制在投标文件中、更新调试计划和建立问题日志追踪记录表。
    3.2.1 设计文件检查
    3.2.2 设计研讨会
    3.2.3 更新调试计划
    3.2.4 调试要求清单

    3.3 施工阶段
    在施工阶段,调试团队应确保系统及设备的安装情况满足业主项目要求。采用抽查方式确保施工阶段业主项目要求中所涉及的每一项任务和测试工作的质量。
    3.3.1 更新调试计划
    3.3.2 组织调试启动会议和调试过程会议
    3.3.3 审核承包商提交文档
    3.3.4设备或系统初测试检查
    3.3.5系统功能性测试检查
    3.3.6运行和维护手册
    3.3.7操作人员培训
    3.3.8入住阶段调试
    3.3.9调试报告

    3.4 后期运行维护阶段
    项目竣工后进入交付和运行维护阶段,但是一些调试工作需在第一年的保修期内进行。在第一年的入住期间内,系统、设备和部件持续运行、维护和调节要求及相关文件的更新应根据业主项目要求,所确定调试工作和季节性调试工作由调试顾问和调试团队公共参与。
    3.4.1季节性或延期调试
    3.4.2一年保修期检查

    附件一:调试检查部分内容(总包单位完成)
    新风机组功能调试内容及流程
    ● 空调箱内部是否干净,所有的运输材料是否被清理;
    ● 风阀已打开;
    ● 保险设施在合适的位置,并且可以操作;
    ● 驱动器周围环境温度适合;
    ● 配电箱供电正常;
    ● 配电柜内通风良好;
    ● 变频器供电;
    ● 手动开关功能正常;
    ● 送风机旋转方向正确;
    ● 没有不正常的噪音和震动;
    ● 送风风机急停开关功能正常;
    ● 送风机马达检查,记录三相电压;
    ● 不平衡率应小于2%;
    ● 电压表上显示的电压伏特数和实测读数一致;
    ● 记录送风机启动的电流数;
    ● 记录送风机满负荷运行下的电流数;
    ● 电流表上显示的电流数和实测读数一致;
    ● 运行2小时后变频器无过热现象;
    ● 运行2小时后风机电动机无过热现象;
    ● 运行2小时后FAU各参数均达到设计标准。

    热转轮回收机组安装检查内容及流程
    ● 记录及核对新风机及电机铭牌数据;
    ● 空调箱是否正确安装,是否有合适的减震措施;
    ● 多段空调箱连接处是否添加橡胶垫片,连接是否合格;
    ● 空调箱在安装过程中是否将过滤设备拆除,安装完成后是否已经恢复了过滤设备;
    ● 空调箱是否安装了压差报警,风压传感器,温湿度传感器等测量设备;
    ● 空调箱内部是否干净无异物,表冷器是否干净无赃堵;
    ● 热回收转轮是否已经安装;
    ● 热转轮是否可以自由旋转;
    ● 热转轮运转时是否有剐蹭现象;
    ● 热转轮电机及其传动系统是否合理;
    ● 检查新风机之风管及水管是否全部安装完成,并符合要求;
    ● 水管路是否加装了必要的温度计、压力表;
    ● 水管路是否加装了各种自控传感器;
    ● 水管路是否已经做好了保温;
    ● 检修灯是否工作正常;
    ● 检查供回风格栅是否安装完成,并符合要求;
    ● 检查防火闸及维修口是否安装完成,并符合要求;
    ● 检查新风机启动柜是否安装完成,并进行模拟动作试验;
    ● 检查正式电源是否符合设计要求;
    ● 检查冷凝水排水管是否畅通;
    ● 新风机的新风口位置是否合理。

    热转轮回收机组功能调试内容及流程
    ● 检查风机旋转方向是否正确;
    ● 风机设定的最高频率、最低频率值是否合理;
    ● 检测风机从低速到高速的调速是否平稳、正常;
    ● 测量风机马达电流、电压计算风机电流、电压的不平衡率;
    ● 记录送风机满负荷运行下的电流数与机组名牌进行比对;
    ● (额定安培数x 服务系数=最大安培数,满负荷运行下的电流数应小于最大安培数)
    ● 检查出风口风压设定值与测量值进行比对;
    ● 调整出风口风压设定值,查看送风机电机频率是否会有相应的调整;
    ● 测量出风口温度值与设定值进行比对; 
    ● 调整出风温度的设定值,查看冷冻水管路电动阀是否会有相应的调整;
    ● 测量送风机的噪音和震动是否在样本规定的范围内;
    ● 查看风机VSD是否可以根据输入信号做出适当的调节,并且能够向BAS系统提供正确的输出值;
    ● 测试空调箱启动柜的手动、自动状态转换是否正常;
    ● 查看启动柜是否有旁路,若有旁路查看旁路是否能自动切换;
    ● 检测正常压力下阀门关闭时是否有泄漏;
    ● 检查转轮运行是否正常;
    ● 检查热转轮的启停控制情况;
    ● 分别测量转轮运行时和停止时的空调运行工况,估算热转轮回收效率。

    照明控制系统安装检查内容和流程
    ● 目视检查所有设备的接线端子(所有端子排接线,照明设备安装就绪,做好运行准备等);
    ● 目视检查照明控制器的安装和接线情况;
    ● 依次将每个回路输出点,分别手动置于开启,观察控制继电器动作情况。如未响应,则检查相应线路及控制器。

    照明控制系统功能检查内容和流程
    ● 照明控制系统启停检查(确认照明系统可安全启动),按下列步骤检查:
    1.将照明回路设置为远程控制,在控制界面上启动相应照明回路,确认照明实际状态和反馈状态是否一致;
    2.根据现场各回路的实际使用需求编制时间表,确认照明系统是否能够根据时间表程序正确开关;
    3.测试人员感应器的工作状况;
    4.测试照度传感器的工作状况。

    ● 照明控制系统报警:
    1.当照明控制系统有报警或者线路问题时,检查监控界面是否有报警提示。

    太阳能热水系统安装检查内容及流程:
    ● 检查集热器表面是否干净无遮挡
    ● 检查集热管是否完好无损坏
    ● 检查集热管安装是否牢固
    ● 检查集热管处是否通风良好
    ● 检查水管路高点是否安装排气阀
    ● 检查水管路低端是否安装排污阀
    ● 检查水管路是否有泄漏情况
    ● 检查室外管路是否加装电伴热
    ● 检查是否加装防冻控制
    ● 检查循环泵是否正确安装
    ● 检查水管路是否安装压力表、温度计
    ● 检查管路是否加装控制阀
    ● 检查配电箱是否正常安装
    ● 检查控制箱是否正常安装

    太阳能热水系统功能测试内容及流程:
    ● 检测自动上水系统工作情况
    ● 检测循环水泵启动、运行情况
    ● 测量循环泵运行数据、电气数据
    ● 测量供回水温差
    ● 测试水箱水位传感器工作情况
    ● 测试控制系统工作情况
    ● 测试自动补水情况
    ● 测试电辅热系统工作情况
    ● 测试防冻保护装置工作情况